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SLA y SLS
Estereolitografía y Sinterización Selectiva Láser.
En el 1987 Chuck Hull de 3D Systems http://www.3dsystems.com lanzó la primera máquina de Estereolitografia y poco después un reportero estrenó la expresión “prototipado rápido”. SLA es un proceso en el cual se convierte, con un láser, un foto-polímero liquido en plástico sólido, capa por capa. Cada capa es diferente y un modelo 3D se produce sobre una placa perforada en el baño de foto-polímero.
Actualmente hay una amplia gama de materiales SLA con muy buenas propiedades mecánicas. Star Prototype utiliza el Somos 14120 de la marca DSM que simula muy bien el ABS. Star Prototype utiliza SLA en casi la totalidad de los modelos “máster” que se necesitan para fabricar los moldes de silicona y hacer coladas al vacío de poliuretanos.
http://www.dsm.com/en_US/downloads/dsms/14120eng_10.09.pdf
http://en.wikipedia.org/wiki/Stereolithography
Sinterización selectiva por láser fue comercialmente desarrollada en mediados de los años 80 en Texas, aunque un proceso parecido haya aparecido en 1979. Este se trata también de un proceso de producción por capas, pero en este caso, se utiliza el láser de mayor potencia para sinterizar un polvo de plástico y criar el modelo 3D. El material utilizado es la Poliamida/Nylon. También es posible fabricar piezas en Poliamida con carga de fibra de vidrio. Las piezas de SLS son históricamente más resistente que las de SLA, pero con la evolución de los materiales, la diferencia se está disminuyendo. El SLS desperdicia bastante material ya que hasta el 30% de material no sinterizado debe ser remplazado por material nuevo. En la SLA el desperdicio de material es prácticamente inexistente.
